皮帶輸送機傳動裝置-進出倉輸送機

結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求，輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。
皮帶輸送機在生產運用中的檢修與調整
皮帶輸送機又叫膠帶輸送機，它是以輸送帶根據摩擦傳動原理而運動來運輸物料的一種機械設備。它可以用于水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應用于現代化的各種工業企業中。那么皮帶輸送機的常識了解了一下，現在來說說該如何操作該如何保養：
通用的皮帶輸送機由皮帶、托輥、滾筒及驅動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。
皮帶輸送機的操作：
1、皮帶輸送機開機前：檢查輸送機上有沒有影響輸送帶的障礙物。如果有應將障礙物清除掉;要觀察電源是否正常，并對電源進行測量調配，以保證設備需要的正常電壓。以上操作正常后，若經檢查設備屬正常時，才可以開機運行
2、皮帶輸送機開關機順序注意：
1)皮帶輸送機開機順序：合上控制箱中的電源總開關(電源指示燈發亮)→啟動起動按鈕→將速比控開關旋到“ON”的位置→慢慢旋轉調速旋鈕到所需速度范圍。使其勻速運行;請勿超過1500rpm范圍使用。
2)皮帶輸送機關機順序：速比控中的旋鈕慢慢地旋回到“0”的位置→待平面輸送機停下來后將速比控開關旋到“OFF” 的位置→關閉啟動開關及電源總開關。

皮帶輸送機又稱帶式輸送機，皮帶輸送線，皮帶流水線，膠帶輸送機,皮帶機。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，適合食品、電子、化學、印刷等廣大行業。
結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求，輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。
．機身結構材質：碳鋼,不銹鋼,鋁型材.
．皮帶材質：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有要求物料的輸送，采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制、日用化工等行業的要求。
．輸送速度及驅動方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動.
．角度：30°-°
．負載：依機身大小而定，重負載200kg.
．超重負載及超高速運轉機種接受定制.

你們知道皮帶輸送機滾筒包膠有什么效果嗎？
皮帶輸送機滾筒包膠后會有什么作用呢？包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損，滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式，能橡膠板表面摩擦力，能有效的防止滾筒與輸送帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運行效率，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶的、大運量的運轉。
傳統熱硫化滾筒包膠
此種技術比較落后，傳統熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠**性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會變硬，導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降，清潔功能下降，滾筒熱包膠技術落后，操作復雜，不能進行現場施工作業；熱硫化包膠成本較低，還是一些廠家要的選擇；熱硫化過程中，硫化時壓力有些低，造成熱包出來的滾筒，**性不是太好，而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用，所以熱硫化包膠所占份額越來越少。
新款冷硫化滾筒包膠
采用現場冷包膠技術，具有現場施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長的優點，滾筒橡膠膠板采用防腐**膠板，這種橡膠材質致密，含膠量高，**、抗拉及抗撕裂性能優異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化粘接能力是國產熱硫化包膠技術的7~8倍，這種滾筒包膠技術適合現場搶修，特別適合煤礦井下、空間狹小場地等一些不具備熱硫化包膠條件的場合。

我公司的輸送機：    
1.先消除安裝誤差；對皮帶接頭該重接的重接；對變形機架進行整形。    
2.調整了托輥組，消除了由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起的皮帶機跑偏。    
3.調整驅動滾筒與改向滾筒位置，有效消除了皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。    
4.調整張緊處，保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。    
5.針對物料分布不均導致的跑偏，我們在安裝過程中在允許條件下應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。同時，上下漏斗、導料槽等件的形狀與尺寸認真設計。增加了擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
皮帶輸送機屬于通用型設備，應用其廣泛。我司研發的輸送機，輸送量大，成本低。根據工作環境的需求不僅可以單機輸送，也可多機或與其他輸送系統協調工作。注;皮帶可分為耐酸堿型、耐油型、普通型橡膠。
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